ラインボーリングバー？の修理が入りました。
加工している所を見た事がないのでどう使うかも不明？のままですが修理していきます。
いきなりつまずいてしまいました・・・。
ガスで炙り１０ｔのポートパワー改造のプーラーですが全く抜ける気配がありません。
更にジャッキを２つ追加しましたがビクともしません・・・困った・・・。
おそらく３０ｔ以上かけないと抜けない。
では、ダルマジャッキを使い５０ｔプーラーを作ります。
プーラーの腕にはΦ７０の丸棒で材質はS４５Cを使います。
フレームは以前作った３０ｔプーラーですが１２ｍｍの鉄板を貼り付けて補強
これでドーダプーラー完成です。
早速セットして二人でレバーをガリガリ
ゴキ！ゴキ！って音と共に抜けてきました。
茶色い錆びに焼き付き痕・・・。
凸と凹の組み合わせになって抜けなかったようです。
コイツさえ抜ければ後ろのベアリングにアクセスできます。
これは溶接肉盛りして旋盤加工しかないですな・
作業途中ですが水漏れ溶接修理依頼が入ったのでそちらへ行きます。
自分と息子しかTig溶接ができないので・・・。
機械の上で７カ所も水漏れしてるなんて聞いてないよ～～～。
マグネシウム陽極棒をどこかに設置するよう勧めて・
帰ってきて作業再開ですが、次はベアリングナットが焼き付いていて回りません・・・。
ガス切断でネジを痛めないギリギリを狙ってナットを吹き飛ばし、やっと全てのベアリングとご対面。
軸は旋盤に載せて溶接しつつ加工修理します。
ネジ部分も修理完了。
これでこの軸の悪い部分は無くなりました。
２０２４年１１月２２日現在の機械修理、機械移設、装置製作の依頼完了総数５４６０件
